混凝土攪拌站計(jì)量誤差人為原因分析（一）

混凝土攪拌站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計(jì)量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準(zhǔn)確有著密切的聯(lián)系。物料計(jì)量失準(zhǔn)不僅影響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度。

混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)可以精確計(jì)量混凝土各組成物料，是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

那么，如何確保混凝土攪拌站計(jì)量精確性？

今天在此，輝宏就給大家講解一下：混凝土攪拌站計(jì)量誤差人為原因分析（一）

一、人為誤差原因
1、配料機(jī)在配料過程中，當(dāng)稱料斗中的物料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，給料皮帶機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止，但此時(shí)仍有部分物料從空中落入稱料斗，這部分物料的重量稱為落差。

為了保證配料精度，一般對(duì)物料設(shè)定一個(gè)落差值進(jìn)行修正。但由于骨料或干或濕，或受裝載機(jī)上料沖擊，實(shí)際落差與設(shè)定值之間也會(huì)產(chǎn)生誤差。一般在儲(chǔ)料場(chǎng)、配料機(jī)、傾斜皮帶機(jī)上方加風(fēng)雨棚，完善儲(chǔ)料場(chǎng)排水功能，防止進(jìn)料后雨水浸泡或日曬。
2、稱料斗卸料時(shí)，當(dāng)稱料斗重量到達(dá)初設(shè)值時(shí)停止卸料。

但實(shí)際生產(chǎn)中濕料會(huì)粘附在稱料斗上，這時(shí)配料控制器無法完成卸料。因此，在生產(chǎn)中，除人為地給初設(shè)值加一個(gè)誤差來抵消粘附物的重量外，一般通過在稱料斗上加裝振動(dòng)器來減小誤差設(shè)定值。
3、配料機(jī)構(gòu)設(shè)定的物料值太小，料質(zhì)不均勻，石子粒徑、砂子的粗細(xì)和干濕相差大，更換配方后，沒有進(jìn)行落差測(cè)量。這些都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
4、日常缺乏對(duì)配料機(jī)構(gòu)的檢查和保養(yǎng)。

料門開啟機(jī)構(gòu)和卸料氣缸潤(rùn)滑不足或長(zhǎng)時(shí)間未保養(yǎng)，會(huì)直接導(dǎo)致料門啟閉遲滯影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外由于水泥秤本身是一個(gè)密封的空間，如果不注意經(jīng)常清掃排氣管也會(huì)造成堵塞，秤里的氣體一時(shí)排不出去會(huì)產(chǎn)生壓力作用在傳感器上，使秤產(chǎn)生一個(gè)虛值，計(jì)量結(jié)束氣體排出后虛值消失，造成實(shí)際數(shù)量減少。
5、安裝錯(cuò)誤。

要注意傳感器安裝位置甚至方向以及稱重部位的連接方式，如安裝位置不正確或本應(yīng)為軟連接變成硬連接了也會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
舉例：一座HZ50型攪拌站，其水秤計(jì)量與實(shí)際值相差幾十公斤。檢查發(fā)現(xiàn)水秤秤斗排水管與罐體連接處被焊接，軟連接變成硬連接。把秤斗焊接處割開后，計(jì)量恢復(fù)正常。 

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